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線材發(fā)藍退火設備

型號:HEW-60/80
輸入功率:60/80KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ
振蕩頻率:25-45KHZ
應用領域:
冷軋帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線---放線,除磷,牽引,調直,軋螺紋,超音頻感應加熱,切段,軟水冷卻,定尺間斷,自動翻轉料架,氣動打包裝置
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冷軋帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線---放線,除磷,牽引,調直,軋螺紋,超音頻感應加熱,切段,軟水冷卻,定尺間斷,自動翻轉料架,氣動打包裝置。冷軋兩肋鋼筋生產(chǎn)線是一種源于民間的土生土長的工藝,后者經(jīng)國家建設部的改進又逐步走向工業(yè)化正規(guī)途徑。本生產(chǎn)線優(yōu)越于三級鋼線材,比普通鋼材的各項指標都要高(屈服強度,拉升強度,延伸率,色澤度等),此品種在市場上的需求量遠大于三級鋼,其市場差價在450-550之間,這是鋼材行業(yè)的又一大機遇。冷軋載線低溫熱處理調質生產(chǎn)線設備,該生產(chǎn)設備是生產(chǎn)帶肋鋼筋的第三代新產(chǎn)品,鋼筋先經(jīng)軋機冷軋,再經(jīng)超音頻熱處理后,產(chǎn)品外觀光亮發(fā)藍,有一層致密的防銹層,肋形清晰飽滿,同時鋼筋的物理性能也隨之改變,抗拉抗折強度及韌性都要優(yōu)于普通帶肋鋼筋和三級鋼,從而彌補了產(chǎn)品在抗拉強度方面的不足,使其產(chǎn)品有了質的飛躍。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質量監(jiān)督檢測,用這種先進生產(chǎn)裝置生產(chǎn)500Mpa級鋼筋具有以下主要特點:一是以普通碳素鋼為原料,采用冷軋和熱處理工藝,生產(chǎn)節(jié)約型建筑用鋼。二是通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝,利用控軋新技術,細化晶粒,內(nèi)部組織,提高了鋼材強度,并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間在線快速加熱法,進行穩(wěn)定化調質,獲的良好的力學性能。這比采用微合金化技術生產(chǎn)高強度鋼筋,不僅降低了生產(chǎn)成本,也節(jié)約了能源和資源。目前,河南高速冷軋帶肋鋼筋加熱設備有限公司一期工程已投產(chǎn)30條生產(chǎn)線,迅速在全國鋪開,每條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量可達到120噸,預計每天能為國家節(jié)約能源近億元,其生產(chǎn)效率比同類設備提高5倍。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質量監(jiān)督檢測,屈服強度達到545~565Mpa,抗拉強度達到600~625Mpa,伸長率A5達到18.5~22.0,強度高,延伸性好,完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。鋼的強度級別每提高100Mpa,可節(jié)約鋼材10~20。鄭州華爾威電子歡迎您來電咨詢或來廠家考察。公司設有使用廠家載線作業(yè)視頻供您參考。
二、生產(chǎn)線的構成
1、本生產(chǎn)線由以下項目構成:
     A、軋前調直機
     B、強力軋機
     C、軋后調直機
   D、超音頻感應加熱設備
     E、切斷機
三、感應加熱設備主要技術參數(shù)熱處理部分
1、由于所加工的產(chǎn)品的直徑范圍較寬(?4mm-?12mm),產(chǎn)量較大,為日產(chǎn)30噸-50噸,為方便用戶根據(jù)自身的情況(軋制鋼筋直徑,日產(chǎn)量,供電變壓器容量等)進行配套。
   2、主要有3種標準感應加熱設備進行不同的組合和配置,分別適合不同的直徑和產(chǎn)量。
     A、型  號:HEW-50
      輸入功率:50KVA
      輸入電壓:三相380V 50-60Hz
      振蕩頻率:15-35KHz
     B、型  號:HEW-100
      輸入功率:100KVA
      輸入電壓:三相380V 50-60Hz
      振蕩頻率:15-35KHz
四、選型與產(chǎn)量
1、生產(chǎn)?6、?8、?10鋼筋,(線速度為60m/min-90m/min)
  A、產(chǎn)量:
每小時產(chǎn)量:2噸
            班產(chǎn):16噸
            日產(chǎn):48噸
   B、選型及設備配置:
 5臺   50KW感應加熱設備
      用電量:90-130度/噸
      供電變壓器容量:250KVA
2、生產(chǎn)?6、?8、?10鋼筋,(線速度為120m/min-150m/min)
  A、產(chǎn)量:
      每小時產(chǎn)量:3噸
            班產(chǎn):24噸
            日產(chǎn):72噸
  B、選型及設備配置:
      方案A型:10臺   50KW感應加熱設備
        方案B型:6臺   100KW感應加熱設備
C、推薦使用方案;
B  型:6臺
用電量:90-130度/噸
      供電變壓器容量:400KVA
五、感應加熱設備的主要特點
1、采用國際先進器件,IGBT模塊為逆變,不用老式可控硅,采用串聯(lián)諧振變頻技術使效率比老式可控硅中頻提高20-30,節(jié)能20-30。
2、采用串聯(lián)諧振電路,感應器為隔離懸浮電壓,而老式可控硅中頻采用并聯(lián)諧振,感應器上面電壓在諧振時相當高,危險性強,如絕緣破損受潮,則有不安之慮。
3、本設備為三相橋直接整流,進入電容濾波,不用電抗器,不用前級調功,對電網(wǎng)和其它設備影響甚微,而可控硅中頻用電抗器平波,前級可控硅調功,諧波嚴重,對電網(wǎng)和同網(wǎng)設備有較嚴重諧波干擾。
4、采用數(shù)字化,鎖相環(huán)技術實現(xiàn)頻率自動跟蹤,能自動適應各種感應器。
5、本設備設有閉環(huán)保護,保護速度為納秒級:(1:1000000秒級)保證本設備的電路正常工作。元器件不損壞。可控硅中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
6、設有保護裝置,如水溫,水壓,過壓,缺相,過流等,確保設備正常工作。
7、本設備加熱速度快,生產(chǎn)效率高,易于機械化與自動化,可方便與其它設備銜接,實現(xiàn)同步節(jié)拍生產(chǎn)。
8、本設備符合國際3S標準(SOKE可靠,SAFE,SAVING節(jié)約),及3C標準(COOL低溫,CLEAN清潔,CLAM安靜)。
9、本設備無中頻設備的嘯叫音。
  

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