一、主要技術(shù)參數(shù):
二、機(jī)床操作
在操作機(jī)床之前請(qǐng)首先認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書,了解機(jī)床電器控制系統(tǒng)及各運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及性能,嚴(yán)格按有關(guān)要求正確使用機(jī)床。
1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求選擇和安裝電加熱感應(yīng)圈及冷卻水圈。
2、根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求編寫好加工程序單,同時(shí)把程序單上的各項(xiàng)內(nèi)容指令輸入計(jì)算機(jī),做好準(zhǔn)備工作。(程序編寫方法及輸入方法具體見?數(shù)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書?)
3、按本說(shuō)明書第四章要求做好機(jī)床潤(rùn)滑工作。
4、檢查冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)是否正常。通過(guò)各方面檢查一切正常,并且準(zhǔn)備工作就緒后,方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)行操作。
5、試運(yùn)行。通過(guò)試運(yùn)行確定工藝參數(shù)是否滿足您的加工要求。一般情況下受零件的幾何形狀、熱處理要求、感應(yīng)圈與工件間隙的大小、輸入加熱功率的大小,以及環(huán)境因素的影響,經(jīng)過(guò)處理后的工件的熱處理標(biāo)準(zhǔn)不能與您的技術(shù)要求完全相符,這就要求您通過(guò)調(diào)整輸入加熱功率和工件運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行參數(shù)來(lái)達(dá)到您的要求,直至達(dá)到您所需要的各項(xiàng)參數(shù)為止。確定并修改各項(xiàng)參數(shù)之后,方可投入正常生產(chǎn)。加熱輸入功率的調(diào)整詳見《感應(yīng)加熱電源使用說(shuō)明書》;工件運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整通過(guò)修改程序中的X坐標(biāo)與F值來(lái)完成,詳見《數(shù)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書》。
三、機(jī)床潤(rùn)滑
本機(jī)床由于采用了計(jì)算機(jī)程序控制,減少了機(jī)械傳動(dòng),因此需要潤(rùn)滑的部位比機(jī)械式淬火機(jī)床少,維護(hù)方法簡(jiǎn)便。具體潤(rùn)滑按以下要求進(jìn)行。
1、垂直導(dǎo)軌要保持清潔,每班工作前用40#機(jī)油進(jìn)行表面均勻潤(rùn)滑。工作中經(jīng)常檢查,保持導(dǎo)軌面處于油膜狀態(tài)。
2、絲杠及螺母處應(yīng)保持潤(rùn)滑充足,每次注油以不產(chǎn)生過(guò)多下溢為宜。絲杠下端銅套可以靠絲杠溢流下來(lái)的機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、減速機(jī)使用3#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每月加注一次。
4、其他運(yùn)動(dòng)部位如電機(jī)軸承等,按電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行周期性潤(rùn)滑保養(yǎng)。
四、注意事項(xiàng)
1、本機(jī)床操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書以及感應(yīng)加熱電源使用說(shuō)明書,了解機(jī)床各系統(tǒng)的原理及性能,熟練掌握編程指令及方法,以及各種指令的功能、用途和參數(shù)范圍。程序編寫和輸入要正確,否則系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,甚至損壞。
2、在調(diào)整設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,特別是新設(shè)備初次運(yùn)行時(shí),一般速度不宜選擇太高,以免發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,磨合期內(nèi)的GOO的F值一般不超過(guò)2500mm/min,手動(dòng)操作時(shí),劃塊靠近上、下止點(diǎn)150mm處,應(yīng)使用操作面板上的Ⅱ檔。
3、程序啟動(dòng)時(shí),因F值過(guò)大產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車,進(jìn)行機(jī)械回零,重新調(diào)整起始點(diǎn)。
4、加工重量比較大的零件時(shí),為了避免堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,可適當(dāng)降低運(yùn)行速度,如果批量較大為了提高工效,可適當(dāng)增加平衡塊的重量,平衡條件,以保證平穩(wěn)正常運(yùn)行。
淬火長(zhǎng)度(mm) | 2000 |
裝夾工件長(zhǎng)度(mm) | 2000 |
回轉(zhuǎn)工件直徑(mm) | ≤φ400 |
淬火變壓器移動(dòng)速度(mm/s) | 2-50 |
工件旋轉(zhuǎn)速度(r/min) | 26-130 |
移動(dòng)速度(mm/min) | 1900 |
移動(dòng)范圍(mm) | 2000 |
輸入電壓(v) | 380 |
電機(jī)總功率(kw) | 3.75 |
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 1220×1620×4250 |
在操作機(jī)床之前請(qǐng)首先認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書,了解機(jī)床電器控制系統(tǒng)及各運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及性能,嚴(yán)格按有關(guān)要求正確使用機(jī)床。
1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求選擇和安裝電加熱感應(yīng)圈及冷卻水圈。
2、根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求編寫好加工程序單,同時(shí)把程序單上的各項(xiàng)內(nèi)容指令輸入計(jì)算機(jī),做好準(zhǔn)備工作。(程序編寫方法及輸入方法具體見?數(shù)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書?)
3、按本說(shuō)明書第四章要求做好機(jī)床潤(rùn)滑工作。
4、檢查冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)是否正常。通過(guò)各方面檢查一切正常,并且準(zhǔn)備工作就緒后,方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)行操作。
5、試運(yùn)行。通過(guò)試運(yùn)行確定工藝參數(shù)是否滿足您的加工要求。一般情況下受零件的幾何形狀、熱處理要求、感應(yīng)圈與工件間隙的大小、輸入加熱功率的大小,以及環(huán)境因素的影響,經(jīng)過(guò)處理后的工件的熱處理標(biāo)準(zhǔn)不能與您的技術(shù)要求完全相符,這就要求您通過(guò)調(diào)整輸入加熱功率和工件運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行參數(shù)來(lái)達(dá)到您的要求,直至達(dá)到您所需要的各項(xiàng)參數(shù)為止。確定并修改各項(xiàng)參數(shù)之后,方可投入正常生產(chǎn)。加熱輸入功率的調(diào)整詳見《感應(yīng)加熱電源使用說(shuō)明書》;工件運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整通過(guò)修改程序中的X坐標(biāo)與F值來(lái)完成,詳見《數(shù)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書》。
三、機(jī)床潤(rùn)滑
本機(jī)床由于采用了計(jì)算機(jī)程序控制,減少了機(jī)械傳動(dòng),因此需要潤(rùn)滑的部位比機(jī)械式淬火機(jī)床少,維護(hù)方法簡(jiǎn)便。具體潤(rùn)滑按以下要求進(jìn)行。
1、垂直導(dǎo)軌要保持清潔,每班工作前用40#機(jī)油進(jìn)行表面均勻潤(rùn)滑。工作中經(jīng)常檢查,保持導(dǎo)軌面處于油膜狀態(tài)。
2、絲杠及螺母處應(yīng)保持潤(rùn)滑充足,每次注油以不產(chǎn)生過(guò)多下溢為宜。絲杠下端銅套可以靠絲杠溢流下來(lái)的機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、減速機(jī)使用3#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每月加注一次。
4、其他運(yùn)動(dòng)部位如電機(jī)軸承等,按電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行周期性潤(rùn)滑保養(yǎng)。
四、注意事項(xiàng)
1、本機(jī)床操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書以及感應(yīng)加熱電源使用說(shuō)明書,了解機(jī)床各系統(tǒng)的原理及性能,熟練掌握編程指令及方法,以及各種指令的功能、用途和參數(shù)范圍。程序編寫和輸入要正確,否則系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,甚至損壞。
2、在調(diào)整設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,特別是新設(shè)備初次運(yùn)行時(shí),一般速度不宜選擇太高,以免發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,磨合期內(nèi)的GOO的F值一般不超過(guò)2500mm/min,手動(dòng)操作時(shí),劃塊靠近上、下止點(diǎn)150mm處,應(yīng)使用操作面板上的Ⅱ檔。
3、程序啟動(dòng)時(shí),因F值過(guò)大產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車,進(jìn)行機(jī)械回零,重新調(diào)整起始點(diǎn)。
4、加工重量比較大的零件時(shí),為了避免堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,可適當(dāng)降低運(yùn)行速度,如果批量較大為了提高工效,可適當(dāng)增加平衡塊的重量,平衡條件,以保證平穩(wěn)正常運(yùn)行。
跟此產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品 / Related Products
華爾威產(chǎn)品展示
Product Center
新型數(shù)字化感應(yīng)加熱設(shè)備
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備
超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備
新型IGBT焊接設(shè)備
全封閉水冷系統(tǒng)
數(shù)控淬火機(jī)床
鋼帶烤藍(lán)加熱設(shè)備
冷軋帶肋鋼筋載線加熱
機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備
泵管淬火設(shè)備
新型IGBT中頻鍛造設(shè)備
截齒焊接生產(chǎn)線
聯(lián)系華爾威Contact us
咨詢電話:13838572908
手機(jī):13838572908
傳真:0371-56577620
QQ:41967136
地址:鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)蓮花街316號(hào)